滤筒除尘器的材质特点

  滤筒是工业除尘器的关键部件，它不仅决定工业除尘器的效率、阻力、动力消耗、维护费用等技术经济参数，还关系到工业除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。滤筒的构造分为顶盖、金属框架、褶形滤料和底座等四部分，滤筒是用计算长度的滤料折叠成褶，首尾粘合成筒，筒的内部用金属网架支撑，上下用顶盖和底座固定。顶盖有固定螺栓及垫圈。
滤筒的工作原理
1、深层过滤
    此种滤料比较疏松，纤维与纤维之间的空隙较大，例如普通聚酯针刺毡，空隙有20~100um。当粉尘平均粒度在1um时，在进行过滤作业中，一部分细小颗粒物便会进入滤料内部滞留下来，另一部分会穿过滤料出去。大部分粉尘附着在滤料表面，形成一层过滤层，此过滤层会将含尘气流表中的粉尘过滤下来。而进入滤料内部的细小颗粒，会使阻力增大，滤料变硬，直至报废。这种过滤方式通常称为深层过滤。
2、表层过滤    
    在疏松滤料接触含尘气体的一侧，粘合一层微孔薄膜，其纤维间的空隙仅有0.1~0.2um，如果粉尘的平均粒度仍为1um，进行过滤作业时，几乎所有粉尘都会被阻挡在微孔薄膜表面上，细小粉尘无法进入滤料内部，这种过滤方式通常称为表层过滤。表层过滤是理想的过滤技术，它可以进一步提高除尘效率，降低滤料的压力损失，大量节约除尘系统的动力消耗。
       目前，滤筒除尘器常用的非织造布过滤筒主要有以下几种：   
    （1）聚丙烯非织造布滤筒：采用长纤维或短纤维聚丙烯滤料，纤维互相交错，分布均匀，耐磨性好，比木浆纤维空气滤筒更能经受气流的脉冲反吹，滤料挺度好，且可反复清洗，连续使用温度90℃，瞬间温度105℃，耐酸性、耐碱性、耐氧化、耐**溶剂、耐水解都很好。
    行业：适用于泥土、肥料、石膏、石灰石、金属、颜料、塑料、盐碱类、淀粉、增色剂、面粉、木材、化工、食品、造纸、喷涂、奶业制造、铝业加工、铸造、采矿等。
    （2）微纤维纸和聚酯混合非织造布滤筒：抗油水、抗水解一般，抗酸、抗碱性一般，粉尘处理效果好、耗能低。
行业：适用于金属、造纸、采矿、清洁汽轮机等。
     （3）耐高温非织造布滤筒：采用耐高温纤维与高强度玻璃纤维混合，经硬挺化工艺成型，具有纤维紧密、表面微孔隙小、质地坚挺的特点。滤料采用耐高温合成纤维NOMEX组成，具有硬挺度好、耐磨性能佳、耐化学性能良好的特点。滤料能水洗，采用特殊的密封垫圈和金属构件，适用于化学涂料、钢铁以及温度要求较高的场合。耐温高，连续使用温度170℃，瞬间温度200℃。耐无机酸不好，耐有酸性、耐氧化一般，耐碱性**溶剂、耐水解良好。
    行业：滤筒除尘器广泛应用于化工、粉末、冶金、钢铁、造船、陶瓷、水泥、喷涂等行业的**细粉尘收集，应用于汽车、火车的空气过滤。
     （4）聚酯纤维非织造布滤筒：采用长纤维聚酯滤料，纤维互相交错，分布均匀，耐磨性好，比木浆纤维空气滤筒更能经受气流的脉冲反吹。滤料挺度好，且可反复清洗。使用温度93℃～135℃，连续使用温度干态130℃，湿态120℃，瞬间温度150℃。耐碱性、耐水解不好，耐酸性、耐氧化、耐**溶剂都很好。